（1）預熱供膠??
混煉膠通過開煉機預熱（溫度50~70℃），提高可塑性和流動性，形成連續膠條或膠卷，供壓延機喂料。
??（2）壓延成型??
??設備??：三輥或四輥壓延機（立式或Z型排列），輥筒表面鍍鉻或拋光，溫度可控（通常80~120℃）。
??工藝參數控制??：
??輥溫??：上、中、下輥溫度梯度設置（如100℃/90℃/80℃），避免粘輥或收縮不均。
??輥速??：各輥轉速比（如1:1.2:1.5）調節剪切力，影響膠料致密性和表面光潔度。
??輥距??：調整輥隙控制硅膠板厚度（通常0.1~10mm），需多次微調確保厚度均勻。
??輔助操作??：
引布（如聚酯薄膜或離型紙）貼合：防止硅膠粘輥，便于收卷。
在線測厚儀：實時監控厚度偏差（±0.05mm以內）。
??（3）冷卻定型??
壓延后的硅膠板通過冷卻輥（水冷或風冷）降溫至40℃以下，防止變形或粘連。
??（4）收卷或裁切??
卷取成卷（用于后續連續硫化）或按尺寸裁切成片材（需靜置消除內應力）。
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