擠出成型的膠條只是具備了形狀,必須通過硫化才能獲得最終的物理性能。
?硫化方式選擇?:
?熱空氣硫化連續烘道(HAV)??:最常用。需要注意烘道溫度的均勻性,避免存在冷熱點導致硫化程度不一。
?微波硫化(UHF)??:先進工藝,硫化速度快,從內到外同時加熱,產品質量更均一。但設備投資大,對膠料配方有特殊要求(需能吸收微波)。
?鹽浴硫化(LCM)??:已較少使用,主要用于某些特殊橡膠。
?溫度、速度與時間的平衡?:
硫化是溫度和時間的函數。烘道溫度、膠條行進速度(即硫化時間)需要根據產品厚度和膠料硫化儀數據(T90時間)進行精確計算和設置。
??“慢硫快”原則?:在確保膠料不會焦燒的前提下,適當提高溫度并加快擠出速度,可以提高生產效率。
?冷卻?:
硫化后的硅膠條溫度很高,必須經過充分的冷卻(水冷或風冷)才能定型和收卷。冷卻不足會導致產品變形、粘黏和收縮不均。
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